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全自动吹塑机热流道的好坏

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全自动吹塑机热流道的好坏

发布日期:2019-05-06 作者: 点击:

顾名思义,冷流道与热流道表面区别就在于冷与热,冷流道是注塑全自动吹塑机的基本形式。所谓冷流道就是常规的注塑全自动吹塑机,注塑结束后在流道中有凝料需要取出! 

随着资源的减少,市场的竞争,原材料价格大幅度上涨,这就非常有必要在节省材料这一问题上大做文章。这也是热流道产生的一个重要原因,可以说是社会工业化发展的必然产物。 

热流道的出现解决资源浪费,节约成本的问题,同时在注塑工艺加工上也取得了比较大的成果。热流道已经逐步发展为注塑全自动吹塑机发展的大方向,必将得到普及!由于成本核算问题,有很多中小全自动吹塑机还未应用热流道,还有很少一部分材料必须应用冷流道全自动吹塑机注塑。 

全自动吹塑机行业里有冷流道和热流道之分,除了注塑工艺不同之外,还有以下区别。 

什么是热流道? 

全自动中空吹塑机

热流道是通过全自动中空吹塑机加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈,从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态,使流道中的塑料保持熔融,停机后一般不需要打开流道取出凝料,再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此,热流道工艺有时称为热集流管系统,或者称为无流道模塑。热流道技术的优、缺点热流道技术与常规的冷流道相比有以下的好处: 

1、节约原材料,降低成。 

2、缩短成型周期,提高机器效率 

3、改善制品表面质量和力学性能。 

4、不必用三板式全自动吹塑机即可以使用点浇口。 

5、可经济地以侧浇口成型单个制品。 

6、提高自动化程度。 

7、可用针阀式浇口控制浇口封冻。 

8、多模腔全自动吹塑机的注塑件质量一致。 

9、提高注塑制品表面美观度。 


但是,每一项技术都会有自身的缺点存在,热流道技术也不例外: 

1、全自动吹塑机结构复杂,造价高,维护费用高。 

2、开机需要一段时间注塑工艺才会稳定,造成开价废品较多。 

3、出现熔体泄露、加热元件故障时,对产品质量和生产进度影响较大。 

上面第三项缺点,通过采购质量上等的加热元件、热流道板以及喷嘴并且使用时精心维护,可以减少这些不利情况的出现。


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相关标签:大型吹塑机,中空成型设备,全自动中空吹塑机

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