全自动中空吹塑机中空成型设备过程中的操作要点

在塑料吹塑机/中空成型设备过程中的操作要点在中空吹塑机成型加工过程中，各项工艺条件是相互影响、相互依赖的。为了保证生产的正常进行和产品质量，适时地进行工艺参数的调整是必要的。在生产中应掌握以下操作要点。　　　　

①熟悉塑料材料的成型加工性能。　　　　

②控制好挤出机的温度、转速及熔体的压力。　　　　

③控制好型坯的壁厚和质量。　　　　

④为减少型坯的自重下垂，在允许的条件下，加快型坯的挤出速度，缩短模具的等候时间。　　　　

⑤吹胀压力要足够，吹气速率以快为好。　　　　

⑥要保证型坯吹胀时排气充分。　　　　

⑦在保证制品充分冷却的前提下尽量缩短成型周期。

全自动吹塑机产品如何取出

首先应该将模具打开，用手动开合模，如果正常，在用空运行状态运行一下，全自动吹塑机如果也正常的话。

请检查你的排气时间设置，如果排气设置正常，且每次只要一吹瓶就故障的话，那么可以判断是排气阀的问题，请打开排气阀检查其弹簧和密封件情况（这种故障还有一种现象是排气声音比较大或有排不净的声音）。

吹塑机厂家告诉你如果你遇到的是很多模生产正常偶然来一下这种开不了模的情况，请检查锁模销是否有段了的螺丝在里面，另外请检查锁模力度是否太大，如果太大应该按照标准重新调整。